継目無鋼管の亜鉛めっき・ねじ加工

継目無鋼管は製造後、酸洗され、お客様のご要望に応じて亜鉛メッキが施されます。一般に亜鉛めっきには、ドロップイン、ブローイン、ストリップインの 3 種類があります。- -継目無鋼管のドロップイン亜鉛めっきは、平方メートルあたり 500g² 以上に達する最高の亜鉛添加量を提供します。継目無鋼管のブローイン亜鉛めっきでは 1 平方メートルあたり約 300g が使用されますが、ストリップ{10}}の亜鉛めっきでは最も多くの亜鉛が使用されますが、1 平方メートルあたりわずか 60～150g です。ねじ切り加工は継目無鋼管が亜鉛メッキされた後にのみ開始できます。ねじ切り加工は、テーパー、ピッチ、ねじ形状の要件を満たす特殊な旋盤で実行され、多くの場合、米国、英国、中国の規格を満たしています。継目無鋼管の両端にねじ切り加工を施し、ねじ山を洗浄・検査します。次に、パイプ クランプを一方の端に取り付け、ねじ山を保護するためにプラスチック キャップを追加します。亜鉛メッキねじ鋼管用のねじ切りは、米国または英国の標準サイズで、1 インチあたり 8 ねじまたは 10 ねじのサイズでご利用いただけます。

 

 

パイプクランプの製造は、プロセス全体を通じて最大の圧力に耐えられるため、製品全体の中で最も細心の注意を払う重要なコンポーネントです。パイプクランプの材料要件は、シームレス鋼管自体の材料要件よりも高いか、少なくとも同等です。クランプは丸鋼から切断された後、一定のサイズに旋盤加工され、次にネジが切られ、最後にネジと寸法が検査されます。{2}}

 

低品質の溶融亜鉛めっき-鋼管は、多くの場合折れやすいです。この折り目は主に、圧延プロセス中に形成される折り目によって引き起こされ、溶融亜鉛メッキスパイラル鋼管の長手方向に分布します。-この現象は、製造業者が効率を追求するために比較的高い圧力を加え、圧延プロセス中に折れが発生するために発生します。これらの低品質溶融亜鉛めっき-スパイラル鋼管は、使用中に亀裂が発生しやすく、鋼の強度が大幅に低下します。