デュプレックスステンレス鋼パイプの性能特性

近年、二重ステンレス鋼パイプのアプリケーションエリアが継続的に拡大することで、溶接技術の需要が増加し、溶接技術の開発が加速しています。したがって、の溶接性に関する研究結果を要約して議論する2507ステンレス鋼国内外では、2507二重ステンレス鋼の適用に重要なエンジニアリングの重要性があります。

 

 

二重鎖ステンレス鋼は、石油化学物質、沖合および沿岸施設、油田機器、加材、造船、環境保護で広く使用されている重要な工学材料になりました。2507デュプレックスステンレス鋼第2世代の二重ステンレス鋼2205に基づいて開発されています。現在、グレードにはSAF2507、UR52N+、ZERON100、S32750、および00CR25NI7MO4N . 2507の微細構造は、アウストナイトとフェライトを組み合わせたアーステナイトとフェレスの両方を組み合わせたaustenItic andの両方の特徴を組み合わせています。オーステナイトステンレス鋼よりも熱膨張係数が低く、熱伝導率が高くなります。孔食係数（Pren）は40を超えるため、孔食、隙間腐食、および塩化物ストレス腐食亀裂に対して非常に耐性があります。また、高強度、疲労抵抗、および低温靭性を提供し、広く使用されているデュプレックスステンレス鋼になります。

 

の微細構造2507デュプレックスステンレス鋼フェライトとオーステナイトで構成されています。オーステナイトは、フェライトマトリックス内の縞模様のパターンに分布しています。高倍率での観察により、オーステナイトとフェライトの間のギザギザの非滑らかな界面が明らかになり、ローリング後の冷却プロセス中に、オーステナイトが核形成し、フェライト界面で成長することを示しています。デュプレックスステンレス鋼にオーステナイトが存在すると、高クロミウムフェライトの脆性と粒子成長傾向が低下し、溶接性と靭性が向上します。クロムが豊富なフェライトは、ステンレス鋼のオーステナイトの降伏強度、顆粒間腐食、および応力腐食抵抗を強化します。これは、フェライトデュプレックス構造が高強度と靭性を示すだけでなく、特に塩化物および硫化物環境でのストレス亀裂、孔食、隙間腐食に対する高い耐性を維持することを意味します。したがって、局所腐食によって引き起こされるオーステナイトステンレス鋼の長年の故障問題に効果的に対処します。

 

低炭素含有量2507デュプレックスステンレス鋼溶接性を向上させ、熱処理中の粒界での炭化物の沈殿の傾向を減らし、顆粒間腐食抵抗を増加させます。高クロム、モリブデン、および窒素含有量は腐食抵抗を促進し、形成酸、酢酸、窒化物、孔食、ストレス腐食による均一な腐食に対する優れた耐性を提供します。合金要素としての窒素は、オーステナイトの安定性を高め、二重鋼の位相比のバランスをとり、鋼の可塑性と靭性に影響を与えることなく強度を高めます。ステンレス鋼のニッケルを部分的に置き換え、コストを削減できます。デュプレックスステンレス鋼の窒素は、金属間化合物の分散と沈殿を遅らせ、オーステナイトを安定化します。

 

の溶接方法2507デュプレックスステンレス鋼幅広い適用性があり、さまざまな方法で溶接できます。溶接熱入力と冷却速度は、フェライトとオーステナイトの位相バランスと溶接接合部の性能に影響します。溶接が適切な位相比と良好な機械的特性と腐食抵抗を確保するために、溶接中に入力が小さすぎるか、大きすぎる熱入力を回避する必要があります。 5-20kJ/cm以内に制御する必要があります。薄壁の部品を溶接するときは下限をとる必要があり、厚壁の部品を溶接するときは、熱入力を適切に増加させる必要があります。インターパス温度は100度を超えてはなりません。