ホットロールされたシームレススチールパイプの外部折りたたみとくぼみの理由

外部折りたたみ欠陥特性：

① ホットロールされたシームレススチールパイプ外観は、通常の折りたたみ、三角形、ダブルシーム線形、シングルシーム線形、または不規則なフレーク折りたたみなどを示しています.

鋼パイプの縦方向の外観は、通常、連続または断続的なミシンのステッチのようなまたはずらした60度、120度、180度縫製ステッチのような折り畳み.を示します。

鋼パイプの縦方向の外観は、スパイラルフォールド.を示しています

（iv）鋼管の縦方向の表面は、縦方向の点または短い斜めの線の縦方向の折り畳みを示し、深刻な場合、2つまたは3つのスタッガー120度.

 

 

原因を生み出す：

bill布の表面の縦割れ、または深刻な包含、収縮穴、その他のらせん折りたたみ.の存在
bill板の清掃が不十分な表面、鋭い端または歪んだ皮膚の存在があります.
former穿孔ガイドプレート、腫瘍、または穿孔器の出口チューブのノズル摩耗{.
連続ローリングロールまたはテンションロールのクラックまたは打撲傷.
he張力および還元マシンのロールの面取りは要件に従っていません、寿命が高すぎ、新しい古いラックと古いラックは適切に使用されていません.
（6）張力還元剤の鋼管の輸送中の機械的擦り傷またはあざ.
（7）張力還元剤ローラーの冷却水は小さくてもありません。これにより、張力還元剤ローラーが鋼にくっつきます.

 

インデント欠陥特性：

の縦方向の表面ホットロールされたシームレススチールパイプ不規則または規則的な局所的なインデンテーション、肉.核ストリップの形状、横のインデント、ゆがみ、肌のような、壊れた、鉄のチップのような.

 

原因：

①張力削減機の完成ラックロール表面金属オブジェクトで詰まっている.
stail鋼管の表面に押し込まれた瘢痕またはその他の異物、および脱落の形成{.
hotホットスチールパイプの打撲傷または傷.
traversingデバイスまたはソーイングデバイス.に触れてエンボス加工されています

 

判定：

一般的なパイプ：壁の厚さは8mm以下、インデンテーションの深さは負の偏差の90％を超えない、壁の厚さ> 8 mm、インデントの深さは負の偏差の80％を超えない、最大程度は1 . 0mmを超えてはならない。

ボイラーチューブ：壁の厚さの負の偏差の半分を超えてはならず、最大値は0 . 6mmです。

オイルケーシング：インデントの深さは、壁の厚さの負の偏差の半分を超えてはならず、深さの最大値は10 mm以上の場合は0 . 6mmを超えてはなりません。

 

上記はについてですホットロールされたシームレススチールパイプの外部の折りたたみとインデント、私があなたに役立つことを望んでいる理由の{.