ステンレス鋼管継手（201・430・304・316L）のグレード比較

 

この記事では、海外のバイヤーが適合する材料を正確に選択できるように、世界の対外貿易で主流の 4 つのステンレス鋼管継手のグレードを、価格、耐食性、適用業種、耐用年数、加工性能という 5 つの主要な側面から比較します。

1. 価格差

低価格から高価格の順: 201 < 430 < 304 < 316L

201 ステンレス鋼管継手: 低-ニッケル高-マンガン配合を採用しており、全グレードの中で単価が最も低く、標準の 304 よりも約 35% ～ 42% 安くなります。そのコストは国際的なニッケル価格によってほとんど変動せず、予算が限られた大規模な屋内配管プロジェクトに適しています。-

430 フェライト系ステンレス鋼パイプ継手: ニッケルフリーの原材料、価格は 304 より 20% ～ 28% 低く、ニッケル価格のリスクがなく、年間を通じて安定した相場があり、乾燥した屋内の家庭用水道パイプラインに最適です。

304 オーステナイト系ステンレス鋼管継手: 透明な価格設定を備えた世界市場のベンチマーク グレードで、プレミアム 316L より 18% ～ 25% 安価です。価格はニッケルとクロムの先物に合わせて変動するため、ほとんどの中標準の工業用および都市配管システムに十分なスポット供給が可能です。-

316L モリブデン-含有低炭素-パイプ継手: 従来のグレードの中で最もコストが高く、304 より 15%～25% 高い。余分なモリブデン合金と超低炭素精錬により製造コストが上昇し、高-腐食と衛生的な-ハイエンド パイプライン プロジェクト向けに設計されています。

2. 耐食性

耐食性能ランキング: 201 < 430 < 304 < 316L

201: 防錆力が弱く、完全に乾燥した密閉された屋内パイプラインでのみ安定します。-湿気の多い海岸や弱酸性の水環境では、穴あき錆や黄ばみが発生しやすく、屋外や腐食性の液体の配送は禁止されています。

430: 乾燥空気中での抗酸化性能は良好ですが、耐塩化物性および塩水噴霧性は劣ります。-長期間にわたる蒸気や海岸の塩霧によって急速に腐食します。これは乾燥した家庭用冷水パイプラインにのみ適用されます。-

304: バランスの取れた包括的な耐腐食能力。-大気中の錆、淡水、一般的な弱中程度の侵食に耐性があり、標準の 48 ～ 96 時間の塩水噴霧試験に合格し、都市部の屋外給水、食品工場、一般産業パイプラインに広く使用されています。長期間の-海水や強酸性の媒体-には耐えられません。

316L: トップレベルの耐食性。-モリブデン元素は、塩化物イオン、海水、酸およびアルカリ流体に対する耐性を大幅に向上させ、孔食や隙間腐食を効果的に回避します。他のグレードでは使用できない海洋、化学廃水、沿岸の高塩分パイプライン環境でも安定して稼働できます。{4}}

3. 応用産業

201ステンレス鋼管継手

低コストの屋内非湿気-装飾用水パイプライン、屋内小型空気パイプライン コネクタ、一時的な屋内配管補助部品に限定されます。キッチン、食品、海洋および屋外の常設パイプラインエンジニアリングには許可されません。

430ステンレス鋼管継手

主に家庭用屋内冷水パイプライン、小型家電の内部流体コネクタ、室内乾式暖房補助パイプライン、低圧非腐食性民間配管システムなどに使用されます。-

304 ステンレス鋼管継手

複数の業界をカバーする最も汎用的なグレード: 自治体の水道水供給パイプライン、食品および飲料加工の輸送パイプライン、医薬品の一般生産パイプライン、建物の消火パイプライン、環境保護用水処理装置、一般的な石油化学の低腐食性中程度のパイプライン、公共の衛生ハードウェア コネクタなど。-

316Lステンレス鋼管継手

高水準の腐食性および衛生的なシナリオ専用。-海洋オフショア プラットフォームの配管、海水淡水化パイプライン付属品、化学酸塩基反応供給継手、医療用滅菌流体パイプライン、沿岸都市給水システム、ハイエンド医薬品の滅菌生産ラインなど。-

4. 耐用年数

耐用年数は、パイプ継手の完全なセットを標準として使用する場合、さまざまな作業環境によって大きく異なります。

乾燥した屋内密閉環境: 201 は 6 ～ 8 年間持続します。 430 は 10 ～ 15 年間持続します。 304 は 30 年以上勤務できます。 316Lは腐食故障がなく永続的な安定動作を実現します。

一般的な都市部の屋外淡水パイプライン: 201 は 2 ～ 3 年以内に錆びて故障します。 430 は 5 ～ 7 年しか機能しません。 304 は 18 ～ 25 年間安定した性能を維持します。

沿岸の塩霧と化学的弱腐食性パイプライン: 28 ～ 35 年間安全に稼働できるのは 316L だけです。 201、430、304 は 5 ～ 10 年以内に深刻な孔食を発生させ、パイプラインの漏れを引き起こします。

5. 処理性能

201: 硬度が高く、加工硬化が激しいが、延性は低い。単純な切断と粗いねじ切りのみに適しています。曲げ加工時に割れが発生しやすく、精密な研磨と完全な溶接により、複雑な形状の継手の不良率が高くなります。

430: 量産された単純なねじ継手のスムーズな回転と切断性能。-深成形性と曲げ靭性が低く、大きな変形を伴う特殊な形状のエルボやティーを製造する場合に割れやすくなります。-

304：総合的な機械加工性と溶接性に優れ、延性が安定しており、加工硬化速度が低い。精密ねじ切り、冷間曲げ、レーザー切断、アルゴンアーク溶接、内面鏡面研磨などの一般的な加工すべてに適応し、すべての標準およびカスタマイズされたパイプ継手の高い完成品歩留まりを実現します。

316L: オーステナイト鋼の優れた成形性能を維持します。超低炭素設計により、溶接の粒界腐食のリスクが排除されます。高精度で衛生的に研磨されたパイプ継手や、厳格な溶接要件を持つ複雑な防食カスタマイズされたコネクタ-に最適です。-