S32615 耐酸性-高-シリコン ステンレス鋼の紹介

S32615(F63 としても知られる) は高性能オーステナイト系ステンレス鋼です。-優れた耐食性、耐高温性、優れた機械的特性により、化学、石油、海洋工学分野の中核材料となっています。化学容器、反応器、パイプライン、その他の機器の製造に最適です。

 

S32615 は、高シリコン オーステナイト系ステンレス鋼のカテゴリに属します。-クロム、ニッケル、モリブデン、銅などの元素の比率を最適化することで、強酸、高塩化物イオン、高温環境における性能のバランスを実現します。-そのオーステナイト結晶構造により、この材料は非磁性の特性を備えていると同時に、高い靱性と耐疲労性も備えているため、長期間の使用を必要とする複雑な作業条件に適しています。-

 

米国の指定と基準: 米国の基準では、UNS 指定は次のとおりです。S32615、その ASTM 指定は F63 です。関連する規格は ASTM A182/A182M-2018、「高温用途向けの鍛造または圧延合金鋼およびステンレス鋼のフランジ、鍛造パイプ継手、バルブおよびコンポーネント」です。-さらに、ASTM A240/A240M「圧力容器および一般用途用のクロムおよびクロムニッケルステンレス鋼のプレート、シートおよびストリップ」などの規格でも、いくつかの仕様が規定されています。

 

中国のグレードと規格: 現在、中国には完全に対応する標準グレードはありません。ただし、GB/T 3280-2015「冷間圧延ステンレス鋼板およびストリップ」-や GB/T 4237-2015「熱間圧延ステンレス鋼板およびストリップ」などの二相ステンレス鋼の一般規格を参照できます。実際の生産やアプリケーションでは、これらの規格に従って性能と品質を管理できます。

EU グレードと規格: EU 規格では、対応するグレードは 1.4501 で、関連規格は EN 10088-2「ステンレス鋼 - パート 2: 汎用床材、シートおよびストリップの納品に関する技術条件」であり、その化学組成、機械的特性、その他の要件が規定されています。

 

 

1. S32615 の化学組成:

高シリコン (4.8 ～ 6.0%): 特に化学装置における濃硫酸および濃硝酸に対する耐食性が大幅に向上します。

クロム (16.5 ～ 19.5%) およびモリブデン (0.3 ～ 1.5%): 相乗的に緻密な不動態皮膜を形成し、塩化物イオンの孔食や隙間腐食に耐え、海水環境に適しています。

ニッケル (19–22%): オーステナイト相を安定させ、低温-の靱性と高温-の強度を高めます。

銅 (1.5～2.5%): 酸性媒体、特に硫黄を含む石油環境での耐食性を向上させます。

低炭素 (0.07% 以下): 粒界腐食のリスクを軽減し、溶接の安全性を確保します。

 

2. 機械的性質

引張強さ：620～830MPa;降伏強度: 205 MPa 以上。

伸び率: 40% 以上。硬度：HB 187以下、

高温性能: 1000 度でも高い強度と靭性を維持し、優れた耐クリープ性を備え、ボイラーや熱交換器などの高温機器に適しています。-

 

3.溶接性能:

適用可能なプロセス: TIG、MIG、その他のガスシールド溶接-。

前処理: 150 ～ 200 度に予熱します。 -後熱処理: 750 ～ 800 度で時効処理を行い、溶接部の粒界腐食のリスクを軽減します。

 

4.熱処理プロセス:

熱処理プロセスは製品の特性に大きな影響を与えます。S32615。溶体化処理は最も一般的に使用される熱処理方法で、通常 1050 ～ 1150 ℃で実行され、その後急速冷却されてオーステナイト構造が保持されます。この処理により加工硬化効果が除去され、材料の耐食性と延性が回復します。-

 

5. 適用範囲

耐強酸性：濃硫酸（90％以上）、硝酸、混酸に対して優れた耐性を示します。化学反応器、貯蔵タンク、シームレスパイプ、プレート、鍛造品に適しています。

 

産業技術の発展に伴い、材料の性能に対する要件は常に高まっており、{0}}S32615幅広い応用の可能性を秘めています。継続的なプロセスの最適化と新しいテクノロジーの適用により、そのパフォーマンスをさらに向上させることができます。実際のエンジニアリング用途では、機器の長期安定した動作を確保するには、正しい材料の選択、合理的な設計、標準化された構造と設置が重要です。-