冷間圧延ステンレス鋼板の主要グレード – 価格、耐食性、用途、寿命、加工性から完全比較

 

冷間圧延ステンレス鋼シートは、室温での圧延、焼きなまし、仕上げを経て製造される、{0}}ゲージの薄い精密ステンレス鋼です。-主流の商用グレードには、201、430、304、および 316L が含まれます。この記事では、海外のバイヤーが輸出注文に適切な材料を選択できるように、5 つの主要な側面にわたる包括的な比較を行います。

1. 価格差

価格の安い順ランキング：201＜430＜304＜316L

201 冷間圧延シート: 低-ニッケル高-マンガン配合を採用し、原材料コストが最も低く、標準の 304 よりも約 35% ～ 42% 安くなります。価格はわずかに変動し、国際的なニッケル価格の変動の影響をほとんど受けず、大量の-低予算-屋内装飾の注文に最適です。

430 フェライト系冷間圧延シート: ニッケルフリー組成で、304 よりも 20% ～ 28% 安価です。ニッケルコストのリスクがないため、年間を通じて安定した見積りを維持し、大量の家電製品の製造におけるコスト削減の選択肢として機能します。-

304 オーステナイト冷間圧延シート: 透明性のある価格設定を備えた世界市場のベンチマーク グレードで、プレミアム 316L より 18% ～ 25% 安価です。その価格はニッケルやクロムの先物と同期して変動し、ほとんどの中級および高級産業および民生プロジェクトに十分なスポット供給が行われます。-

316L モリブデン-含有冷間圧延シート: 従来のグレードで最も高価で、304 より 15% ～ 25% 高くなっています。余分なモリブデン合金と超低炭素精錬により製造コストが上昇し、高-腐食と衛生的な高-基準のプロジェクト向けに指定されています。

2. 耐食性

耐食性能ランキング: 201 ＜ 430 ＜ 304 ＜ 316L

201: 防錆性が弱く、完全に乾燥した密閉された屋内環境でのみ安定します。湿った空気、塩霧、弱酸性の条件下では、黄錆斑点や孔食が発生しやすく、屋外、キッチン、海洋などのシナリオでは禁止されています。

430: 室内の乾燥空気中での耐酸化性は良好ですが、塩化物や塩霧に対する耐性は劣ります。沿岸地域や高湿度の作業場では急速に腐食し、乾燥した低温の家庭用電化製品の部品にのみ適しています。-

304: バランスの取れた包括的な耐腐食能力。-大気酸化、淡水、軽度の湿った浸食に耐性があり、48 ～ 96 時間の標準塩水噴霧テストに合格しています。都市部の屋外、食品工場、一般的な産業環境では安定して機能しますが、{6}}海水や強酸性の媒体には長期間耐えられません-。

316L: 最上位の耐食性-。モリブデン元素により、塩化物イオン、海水、酸、アルカリ液体に対する耐性が大幅に向上し、孔食や隙間腐食を効果的に回避します。他のグレードでは正常に機能できない沿岸塩霧、海洋浸漬、化学揮発性環境でも確実に動作します。

3. 応用産業

201 冷間圧延ステンレス鋼板

主に、低価格の屋内装飾パネル、屋内手すりフレーム、家具支持金具、ローエンドの屋内広告板などに使用されます。-東南アジアや中東の低予算の内装改修プロジェクトのために広く輸出されており、食品、医療、屋外の常設施設には使用が禁止されています。

430 冷間圧延ステンレス鋼板

ガスストーブパネル、洗濯機の内筒、オーブンシェル、冷蔵庫の内装部品、屋内装飾ストリップなど、世界の家電製品製造の中核素材。同社は、乾式屋内機器コンポーネントのミッドレンジ民間ハードウェア輸出市場を支配しています。-

304 冷間圧延ステンレス鋼板

キッチンのシンク、エレベーターの装飾パネル、食品加工機械、自治体の屋外貯水タンク、環境保護機器のシェル、衛生ハードウェア付属品など、あらゆる業界をカバーするユニバーサルグレードです。屋内、屋外、食品グレード、一般的な工業規格を満たしており、世界の冷間圧延ステンレス鋼の輸出量の 60% 以上を占めています。{1}

316L 冷間圧延ステンレス鋼板

ハイエンドの過酷な環境専用: 海洋機器のハウジング、海水淡水化施設のパネル、医薬品医療機器のシェル、沿岸自治体の装飾部品、化学反応タンクのライニングなど。厳格な防食および衛生要件が求められる輸出プロジェクトには必須の材料です。-

4. 耐用年数

標準的な 0.4 ～ 3.0 mm の冷間圧延板を基準にすると、耐用年数は作業環境によって大幅に異なります。

乾燥した密閉された屋内環境: 201 は 6 ～ 8 年間持続します。 430 は 10 ～ 15 年間持続します。 304 は錆びることなく 30 年間使用できます。 316Lは永続的な安定したサービスを実現します。

通常の都市部の屋外大気環境: 201 は 2 ～ 3 年以内に錆びて故障します。 430 は安定したパフォーマンスを維持できるのは 5 ～ 7 年間だけです。 304 は 18 ～ 25 年間安定して稼働します。

海岸の塩霧と穏やかな化学腐食環境: 28 ～ 35 年間安全に動作できるのは 316L のみです。 201、430、304 は 5 ～ 10 年以内に深刻な孔食が発生し、表面に損傷が生じ、サービスサイクルが短くなります。

5. 処理性能

201: 硬度が高く、加工硬化が激しいが、延性は低い。単純な切断と直線曲げのみに適合します。深絞り加工や精密研磨、複雑な溶接加工の際にクラックやバリが発生しやすく、造形装飾部品では不良率が高くなります。

430: 優れた切断性能と単一角度曲げ性能、フラット家電パネル用のスタンピング後の滑らかな表面。-超深絞り靭性が低く、複雑な曲面部品を加工するときに亀裂が発生しやすく、一般的な溶接性能はありません。-

304：総合加工性に優れています。延性が高く、加工硬化速度が低く、超深絞り、レーザー切断、アーク溶接、精密研磨、繰り返し曲げに適しています。-すべての標準およびカスタマイズされた装飾部品および機械部品の最終製品歩留まりが高くなります。

316L: オーステナイト鋼の優れた成形性能を維持します。超低炭素設計により、溶接の粒界腐食のリスクが排除されます。高精度の衛生研磨シートや、厳格な溶接基準を備えた複雑な防食機器のケーシングに最適です。-