継目無鋼管にはどのような前処理が必要ですか?{0}

ストレートシーム鋼管溶接鋼管の一種です。溶接シームが管の長手方向に平行な鋼管を指します。熱間圧延鋼コイル-は、成形機によって円筒形状に成形されます。溶接は、高周波電流、表皮効果と近接効果、あるいはフラックス層の下でのアーク燃焼を使用して行われます。-パイプの端を加熱して一定の押出圧力で溶融し、冷却して成形します。このタイプのパイプは、石油、冶金、建設、石炭採掘、港湾、石油とガスの輸送、低圧水と石炭ガスの輸送、鉱山流体の輸送、ベルトコンベア、自動車のドライブ シャフトなどの機械などの業界で広く使用されています。{7}}

 

 

杭打ちストレートシーム鋼管の製造工程

 

1.鋼板検査：加工前に鋼板は超音波検査を受け、不適格な鋼板が生産ラインに入るのを効果的に防ぎます。

 

2. 切断：フライス盤を使用して鋼板の両面をフライス加工します。減速機は一端が大きく他端が小さいため、切断後の鋼板も一端が広く、他端が狭くなり、必要な板幅、刃先の平行度、溝形状が確保されます。

 

3. 事前曲げ: プレートのエッジは、曲率要件を満たすために事前曲げ機を使用して事前に曲げられます。{{2}厚い鋼板の場合は、プレスを使用して事前曲げを行うことができます。-

 

4. 成形: まず、プレベント鋼板の半分を成形機で複数回圧延して「J」形状を成形します。-残りの半分は「C」字型に丸められ、最後に開いた「O」字型が作成されます。

5. 予備溶接: 成形後、ストレートシーム鋼管杭打ち用は 2 本のワイヤ溶接を使用して溶接されます。-

 

6. 内部溶接: 縦マルチワイヤ サブマージ アーク溶接 (ワイヤ 4 本まで) は、大径溶接パイプの内側の溶接に使用されます。-

 

7.外部溶接:縦マルチワイヤサブマージアーク溶接は、杭打ち用ストレートシーム鋼管の溶接に使用されます。

 

8.トリミング：顧客が要求する正確な寸法を確保し、パイプの内部応力分布を改善するために、溶接鋼管全体をトリミングします。

 

9. テスト: 顧客の要件に基づいて、ストレートシーム鋼管杭打ちの場合は、超音波試験、X 線試験、水圧試験、防食およびコーティングが行われます。-

 

概要: これは、次の完全なガイドです。継目無鋼管の用途。ご不明な点がございましたら、すぐにご連絡ください。